Наша компания имеет существенные конкурентные преимущества в области литья корпусов под давлением:

1. сложное оборудование:

- интеллектуальная система впрыска: оснащена несколькими импортными полностью электрическими литьевыми машинами, поддерживающими управление впрыском на микронном уровне для обеспечения точности повторяемости изделия ≤±0,02 мм.

- эффективная обработка пресс-форм: благодаря использованию высокоскоростных пятикоординатных обрабатывающих центров Swiss GF Processing Solution и электроэрозионных формовочных станков Sodick шероховатость поверхности полости пресс-формы достигает ra0,2, а срок службы превышает 1 миллион раз.

- современное оборудование для последующей обработки: интеграция лазерной сварки, ультразвуковой очистки и автоматических линий напыления для реализации комплексной поставки корпусов от формовки до обработки поверхности.

2. зрелая технология:

- интеллектуальная система контроля: применение системы визуального контроля на базе искусственного интеллекта (скорость контроля 1200 деталей/час) и координатно-измерительной машины (КИМ) для проведения полного контроля более чем по 20 показателям, таким как допуски размеров, разница в цвете и заусенцы, при этом уровень дефектов контролируется на уровне ниже 0,02%.

3. лидирующая эффективность:

- интеллектуальная система планирования: благодаря системе управления производством MES, объединяющей термопластавтоматы, роботизированные руки и транспортные средства логистики AGV, время смены пресс-формы составляет ≤15 минут, а эффективность переключения заказов увеличивается на 60%.

- сверхкороткий цикл поставки: цикл разработки пресс-формы сокращается до 10-30 дней, а цикл массового производства — до 5-10 дней, что на 50% превышает средний показатель по отрасли.

- обработка экстренных заказов: зарезервируйте 20% гибкости производственных мощностей для поддержки 48-часовой экстренной обработки заказов.